Proses Pembuatan Sutera
Langkah pertama: Silk Reeling
Sutera itu diekstrak dari kepompong dan menjadi bahan mentah untuk kain itu. Kepompong boleh mengeluarkan kira-kira 1000 meter sutera kepompong, dan beberapa kepompong dan sutera akan digabungkan menjadi sutera mentah. Proses pengekstrakan kepompong sutera dari sutera dipanggil teruk. Cara asli sindroma sutra adalah untuk merendam kepompong dalam sup periuk panas dan kawat mereka dengan tangan. Pot dan keranjang adalah peralatan sutra sutra asli. Proses pengekstrakan kepompong sutera dari sutera dipanggil teruk.
Langkah kedua: menenun
Selepas pemprosesan, sutera mentah dibahagikan kepada benang-benang lekapan dan kain renda dan dipasangkan dengan peraturan organisasi tertentu untuk membentuk kain sutera, iaitu, proses tenunan. Proses pengeluaran semua jenis kain sutera tidak sama. Mereka boleh dibahagikan kepada dua kategori: mentah dan dimasak.
Tenunan mentah adalah benang warp dan weft yang dibuat menjadi kain tanpa dicelup dan dicelup. Ia dipanggil "sutera hijau", dan kemudian sutera yang dicelup dicelup ke dalam produk siap. Kaedah pengeluaran ini adalah kos rendah dan proses yang pendek, yang merupakan cara utama penghasilan sutera.
Ripening merujuk kepada pencelupan benang lilin dan renda sebelum membuat tenunan, dan selepas penamat, tidak perlu dicelup atau dicelup sehingga produk selesai. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk penghasilan kain sutera gred tinggi, seperti brocade, taffeta, dll.
Sebelum menenun, perlu menyediakan dengan baik, seperti merendam sericin, meningkatkan sifat produk, menggabungkan benang dan benang, dan berperang, penggulungan dan sebagainya. Pada masa yang sama, kerana penyerapan kelembapan sutera adalah kuat, kerja kelembapan hendaklah dilakukan dengan baik. Pada masa ini, alat tenun automatik utama yang digunakan dalam menenun sutera adalah: jet air looms untuk pengeluaran fabrik filamen sintetik dan rapier tenun dalam pengeluaran fabrik jacquard polyweft.
Langkah ketiga: pencelupan dan penamat
Proses percetakan memainkan peranan penting dalam penghasilan sutera. Kerana hanya dengan menggunakan teknologi pencelupan dan penamat, kita boleh muncul semula warna dan corak kegemaran kita pada kosong, sehingga kain lebih artistik. Proses ini kebanyakannya merangkumi empat proses: penapisan, pencelupan, percetakan dan penamat sutera mentah dan kain.
(1) penapisan
Sutera terdiri daripada dua monofilamen, yang badan utamanya adalah sutera dan lapisan luar serikin terbungkus. Kebanyakan pigmen, minyak, lilin dan garam tak organik wujud di serikin. Kekotoran ini mempunyai pengaruh yang besar terhadap pencetakan dan pencelupan, jadi ia mesti dikeluarkan sebelum pencelupan. Dalam amalan jangka panjang, orang telah menguasai sifat sericin yang mudah dibubarkan dalam air panas oleh agen kimia atau enzim, dan menggunakan kelemahan serikin untuk memanaskan bilet atau sutera mentah ke dalam larutan campuran yang mengandungi sabun (atau detergen sintetik ) dan soda (natrium karbonat), dan hidrolisis serikin selepas haba. Setelah penapisan itu, keluarkan serikin dan memelihara sutera, dan keluarkan kotoran seperti pigmen, lemak, lilin dan sebagainya, untuk mendapatkan produk sutera putih tulen. Sutera mentah selepas degumming dipanggil sutera yang dimasak. Tahap degumming sutera mentah bergantung kepada keperluan pengeluaran.
(2) dicelup
Sutera putih cerah akan memasuki peringkat pencelupan selepas disempurnakan. Pencelupan adalah untuk membuat pewarna dan cacing sutera, sutera hijau dan tindak balas kimia lain, supaya Sutera Dicelup dengan pelbagai teknologi warna. Kerana sutera adalah serat protein dan tidak tahan alkali, pencelupan harus dilakukan dalam asid atau berhampiran pewarna neutral. Pada masa ini, pewarna utama yang digunakan untuk kain sutera adalah pewarna asid, pewarna reaktif, pewarna langsung dan pewarna tong. Pencelupan dengan pewarna asid lebih cerah. Selepas pencelupan dengan agen pembetulan kationik, pembentukkan produk boleh diperbaiki. Pencelupan dengan pewarna reaktif mempunyai ketahanan basuh yang baik pada sutera. Kaedah pencelupan kain bervariasi dengan pelbagai kain, seperti krep atau benang yang dicelup dengan tali atau limpahan, sementara kain tekstil, sutera dan satin dicelup atau dicelup di atas rata.
(3) percetakan
Lagipun, warna itu membosankan. Selain pencelupan, orang juga menggunakan teknologi percetakan untuk membuat sutera berwarna-warni. Percetakan merujuk kepada proses mencetak dyestuffs pada kain mengikut reka bentuk dan warna. Proses percetakan yang biasa digunakan termasuk percetakan, pencetakan dan pencetakan langsung. Percetakan langsung merujuk kepada percetakan langsung pes warna melalui plat percetakan skrin pada kain sutera. Ini adalah salah satu kaedah percetakan asas dan boleh dicetak bersama dengan pelbagai pewarna. Mencetak pelepasan, juga dikenali sebagai percetakan plat diukir, adalah proses menggunakan pengekstrakan dan pencelupan agen putih. Sebelum mencetak dan mencelup, kain sutera dicelupkan dengan pewarna asid dan pewarna reaktif dengan struktur azo, dan kemudian pada sutera warna, ukiran (pengekstrakan) yang diperbuat daripada ukiran yang mengandungi pigmen kemusnahan dicetak pada corak. Selepas stim stim, warna tanah pulpa percetakan dibuat. Ia memaparkan putih, dipanggil "ukiran putih".
1. membeli dan membeli kemahiran
(1) membezakan dari penampilan: penampilan sutera berkualiti tinggi mempunyai warna mutiara dan mempunyai pembiasan tersebar ke cahaya. Bersihkan beberapa kekotoran, jalan sutera teratur dan teratur; dan kualiti sutera sering disebabkan oleh penambahan bahan kimia seperti ejen pemutihan, dan penampilannya putih pucat, tidak kilau dan kilau, lebih banyak kekotoran, kekacauan jalan sutera.
(2) dari segi sentuhan: sutera berkualiti tinggi rasa lembut, licin, kaya dan kenyal, tiada jisim keras, tetapi sutera rendah adalah kasar dan fleksibel, tidak lembab, batang kepompong, kepompong, kepompong, pupa molting relatif lebih . Sutera dengan bau berminyak atau cendawan adalah lebih rendah.
3. Membezakan keadaan terbakar: apabila sutera sebenar terbakar, ia akan berubah menjadi abu serta-merta dan membakar cepat. Selepas terbakar, ia adalah kelabu longgar dan mempunyai bau pembakaran berbulu.
4. Membezakan dari kekuatan gentian: lebih baik kekuatan sutera, semakin baik kualiti. Selagi benang sutera diregangkan, semakin lama lagi kualiti, semakin baik kualiti. Selalunya sutera mulia yang baik boleh ditarik ke lebih daripada 100 sentimeter.
Gunakan 84 desinfektan untuk membubarkan ujian. Sekiranya sutera tulen, masukkan ke dalam 84 pembasmi kuman, selepas 35 minit, sutera akan secara beransur-ansur dibubarkan dengan disinfektan.







